堆焊耐磨鋼管焊透時(shí)的焊接溫度控制在多少

      堆焊耐磨鋼管的溫度控制涉及到許多參數，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小。從而達到控制焊接溫度的目的。焊口的冷卻過(guò)程為什么要做到好？因為堆焊耐磨鋼管焊端面的銑削，如何保持端面的清潔以及最終焊口的冷卻過(guò)程及時(shí)間等細節問(wèn)題，這些問(wèn)題被忽視可能從最終的焊口上無(wú)法表現出來(lái)。

      但焊口的內在性能無(wú)法保證。因此焊接工藝和操作規程的正確有效執行至關(guān)重要，并且和焊接設備性能的穩定和操作人員的責任心緊密相關(guān)。在電熔連接方面，僅靠保證對電熔管件輸放電壓的穩定和焊接時(shí)間的準確是不夠的，而焊接前的準備工作如：待焊堆焊耐磨鋼管管件端面是否清潔，如存在雜質(zhì)，最終熔接的效果肯定受到影響；氧化層的刮除，不刮除或是刮除程度不夠很可能會(huì )引起熔接百分 之百的失敗。

      對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過(guò)調節焊接速度來(lái)實(shí)現。當輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。堆焊耐磨鋼管管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小。

      焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

      電熔管件與待焊堆焊耐磨鋼管管材或管件的組裝是否正確也會(huì )影響最終焊接的質(zhì)量。此外，焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過(guò)程是否得當等都是影響最終堆焊耐磨鋼管焊接質(zhì)量的因素。